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雙壁波紋管擠出成型常見故障分析

2015-05-14 點擊數:1288
對于雙壁波紋管的性能我們前面有了一定的了解,相信大家都會有了簡單的認識,但是它是怎么成型的呢?在擠出成型的過程中有哪些故障出現呢?會不會影響波紋管質量?下面我們就來詳細了解一下。   雙壁波紋管擠出成型外表毛糙并且會有發泡的現象是比較常見的,這到底是什么原因呢?具體如下:   (l)料筒和螺桿溫度太高。應適當降低料筒和螺桿溫度。   (2)原料中水分含量比較高。應對原料進行干燥處理,使其含水量低于0.1%。   (3)物料的熱穩定性較差,雜質較多。應更換熱穩定性較好、不含雜質的原料。   (4)口模內壁粘有析出物。應清理口模。 雙壁波紋管   還有一種可能就是雙壁波紋管的管材彎曲是咋回事呢?   (l)模塊溫度偏高.冷卻定型不夠。應適當降低冷卻水溫度或增加流盆。   (2)成型溫度偏高。應適當降低成型溫度。   (3)外氣壓過低,管壁的外表面沒有貼緊模具。應適當增大外氣壓。   (4)原料質量不合格或配方不合理。應更換質量合格的原料或調整配方。   以上是兩種常見的故障分析,如果有更多的問題可以查詢網站內容。
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